此设备由提取罐、蒸馏罐、吊篮、植物油收集器、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部联接管路等构成,小型植物油收集器采用实验室级玻璃多管路设计,玻璃管路直径小,有利于植物精油的分离、提取和收集。
提取罐由内外筒体、夹层套、保温层、油水分离器、除沫器、过滤器、冷却器、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、支耳、排渣口、气缸控制台等构成;保温层采用岩棉作为保温材料,保温性能好,时间长;
内筒体材质为高级SUS304/316L不锈钢,夹层套采用全封闭模式,外筒体采用SUS304亚光薄钢板,罐内配备CIP自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等相关设备,具有溶剂分布均匀,出渣方便,操作便捷等特点,符合**GMP医药制造标准,安全可靠。
提取方式:
1、水提:将水和原料按照一定的比例放入植物提取罐中,打开夹套蒸汽截止阀开始加热提取,在提取过程中,罐内原料会产生大量含有植物油精华的蒸汽,蒸汽经除沫器到冷凝器进行冷凝,然后进入油水分离器,冷凝液回流到植物油收集器中,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定的要求后,停止加热即可,此操作具有操作方便、提取效率高等优点。
2、醇提:乙醇和植物药材按照一定比例加入罐内,对植物提取罐进行密闭处理,打开夹套进气阀进行蒸汽加热提取,在提取过程中,罐内产生大量蒸气,这些蒸气从蒸气口排出,经除沫器捕集进入冷凝器冷凝,在进入冷却器冷却,然后进入气液分离器分离,是残余气体从冷凝器上空逸出,液体流回提取罐中,如此循环直至提取终止,当提取液达到提取工艺规定后,停止加热即可。
3、提油:把含有挥发油的植物(以中药为例)加入到植物提取罐内,打开油水分离器及其循环阀门,关闭旁通回流阀门,打开夹套蒸气阀门达到挥发温度时,打开冷却器进行冷却处理,经冷却的药液在分离器内保持一定液位差,使之与水分离。
4、强制循环:在提取过程中,为提高提取效率,可用泵对植物进行强制循环(但对含淀粉较多、粘性较大的植物提取时,不适合强制循环),将植物油等提取液从罐体下部放液管中放出,经过滤器过滤,再用泵打回罐体内进行回流提取。
主要技术参数
规格型号 | TQ-20 | TQ-50 | TQ-100 | TQ-200 | TQ-300 | TQ-500 |
提取罐容积(L) | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
浓缩罐容积(L) | 20 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
夹套工作压力(Mpa) | <0.1 | |||||
罐内工作压力(Mpa) | 常压或负压 | |||||
提取温度(℃) | 40-100 | |||||
加热介质 | 蒸汽、导热油、水 | |||||
真空泵规格 | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-1.5 | SK-1.5 | SK-1.5 |
电加热功率(kw) | 12 | 18 | 24 | 24 | 36 | 36 |
温度显示范围 | 0-200℃ | |||||
外形尺寸(m) | 2×0.75×1.7 | 2.5×0.75×2.4 | 2.8×0.8×2.5 | 3×0.9×3 | 4.3×1.4×3.5 | 4.3×1.8×4 |